工业水处理的两个主要工艺是锅炉水处理和冷却水处理。低压锅炉中的腐蚀可能是由溶解氧，酸性和过高的碱度引起的。因此，水处理应除去溶解氧，并使锅炉水保持适当的pH值和碱度。没有有效的水处理，冷却水系统可能会结垢，腐蚀和结垢，并可能成为有害细菌的温床。这会降低效率，缩短设备寿命，并使操作不可靠且不安全。

锅炉水处理

锅炉水处理是一种工业水处理，主要是去除或化学改性对锅炉有潜在危害的物质。在不同的位置使用不同类型的处理，以避免结垢、腐蚀或起泡。在锅炉内使用的原水供应的外部处理侧重于在杂质到达锅炉之前去除杂质。锅炉内部处理的重点是限制水溶解锅炉的趋势，并将杂质保持在不引起故障的形式存在，然后才能在锅炉排污时从锅炉中去除。

冷却水处理

水冷却是一种从部件和工业设备中除热的方法。在空气冷却无效的情况下，水可能是更有效的传热流体。在大多数人居住的环境中，水具有液体的导热系数优势，具有很高的比热容，并且可以选择蒸发冷却。低成本通常允许在单次使用后作为废物丢弃，但是可对循环使用的冷却液回路加压，以消除蒸发损失，并提供更大的便携性和更高的清洁度。使用蒸发冷却的非加压循环冷却剂回路需要排放废物流，以除去因蒸发而浓缩的杂质。水冷却系统的缺点包括加速腐蚀和维护要求，以防止因生物污垢或水垢形成而减少传热。减少这些缺点的化学添加剂可能会对废水产生毒性。水冷却通常用于冷却汽车内燃机和大型工业设施，例如核能和蒸汽发电厂，水力发电机，石油精炼厂和化工厂。

技术领域

化学处理

化学处理是使工业用水适合使用或排放的技术。这些包括化学沉淀，化学消毒，化学氧化，离子交换和化学中和等。

物理处理

过滤通过穿过一层砂子（例如快速重力过滤器）或在机械过滤器中从水中去除颗粒。

溶解的气浮从水中除去悬浮的固体。这是通过在压力下将空气溶解在水中，然后在浮选罐中以大气压释放水/空气来实现的。释放的空气形成小气泡，这些气泡附着在悬浮物上，使它们漂浮到水表面，可通过撇油装置或溢流将其清除。

生物处理

慢砂滤池使用生物工艺来净化原水以生产饮用水。他们通过使用在沙子表面自然生长的复杂生物膜来工作。这种凝胶状生物膜称为下胚层，位于沙层的上方几毫米处。当水流过该层时，表面生物膜会净化水，下面的沙子为生物处理层提供了支撑介质。 下胚层由细菌，真菌，原生动物，轮虫和一系列水生昆虫幼虫组成。随着生物膜年龄的增长，可能会生长出更多的藻类，并且可能会出现更大的水生生物，包括苔藓，蜗牛和环节蠕虫。当水通过下胚层时，物质颗粒被捕获在粘质基质中，可溶性有机物质被吸附。污染物被细菌，真菌和原生动物代谢。

慢砂滤池的深度通常为1 – 2米，每小时的液压负荷率为0.2 – 0.4立方米/平方米。随着生物膜增厚并降低流速，过滤器将失去性能。通过去除生物膜和薄薄的沙层来对过滤器进行翻新。将水倒回过滤器，然后进行再循环以形成新的生物膜。或者，湿法耙松包括搅拌沙子并冲洗整个生物层以进行处理。

理化处理（也称为常规处理）

化学絮凝剂用于在水中生成絮状物，从而捕获悬浮固体。化学聚电解质用于增加悬浮固体的凝聚，以提高去除率。

它由主要的凝结剂（例如硫酸铁）和助凝剂阳离子聚合物在进入絮凝池之前进行快速混合组成。一旦将要处理的水与主要混凝剂和聚合物进行快速混合，然后将它们放入某种类型的絮凝池中，在此处缓慢转动或混合水，将化学物质混合在一起，然后形成所谓的“絮体”，然后沉淀到絮体池的底部。水混合后，絮体形成，然后进入下一阶段，即沉淀池。在此，该过程将具有管式沉降器或板式沉降器。水将通过这些管道或板向上流动，使清水流入流槽中，然后流槽将“沉淀”的水输送到过滤器进行进一步处理。沉淀阶段的管/板允许较大的表面积供“絮状物”沉淀。这些板通常呈30-45°角，允许絮体颗粒在管或板中聚集，最终到达沉淀池底部。通常有一种污泥收集系统，它会收集沉淀的絮体，也就是污泥，并将其泵送或转移到一个倾析槽或池中，然后在那里进行处理。一旦沉淀的水进入过滤器，并通过过滤器，它就会被储存在净水井中，在那里收集过滤的水，以进行额外的化学添加：pH调节器、氯等。经过适当的接触时间后，水离开清水井，流入储水箱或分配系统，一直流到客户的水龙头处使用。